ХТО МИ ?
Наша політика
Наша компанія
Наші партнери
Наша система управління якістю
ЩО МИ РОБИМО ?
ISO 9001, 14001, 22000, OHSAS 18001 - розробляємо і впроваджуємо
Удосконалюємо бізнес
Проводимо навчання
Видаємо літературу
РОБОТА З КЛІЄНТАМИ
Наші проекти
Відгуки клієнтів
Відповіді на питання

Медіа-центр

Відео

Задоволеність клієнтів

ЧОМУ ПАРТНЕР ISO ?
Чим ми відрізняємость від інших компаній?
Що дає спілкування з нами?

Мова: 
Якість через Інтелект Сумлінність Організованість


НОВИНИ
СИСТЕМИ УПРАВЛІННЯ
ПРОДУКТИ
НАВЧАННЯ
КОНТАКТ
 МЕДІА ЦЕНТР / ФОТО / LEAN PRODUCTION - 22.05.2009


Ділова гра "Бережливе виробництво"

21-22 травня 2009 року.

Представники НТЦ "Партнер ІСО" ВПЕРШЕ провели таку ділову гру на підприємстві "Галіт" в м. Тернопіль. Протягом минулих 4 місяців йшла підготовка до цієї гри. Було виготовлено 10 макетів: 6 робочих місць для операторів; склад комплектуючих, склад складальних одиниць; стенд Хендзунка "Графік виробництва", стенд Хендзунка "Графік постачання комплектуючих". Всього на виготовлення макетів було витрачено 393 години. Гра демонструє методику "Канбан" та елементи бережливого виробництва в діях.

100 відсотковий практичний тренинг !!! Відсутність теорії. Лише тільки практика.

Програма гри включала демонстрацію виробничого хаосу на прикладі збирання екскаватора, перепроектування технологічного процесу з метою вирівнювання виробництва та побудова ритмічного та синхронного виробництва з низьким рівнем витрат. На початку гри був порахований такт виробництва і він складав 5,28 хв. Учасники ділової гри отримали можливість наглядно оцінити метод "КАНБАН", візуальний менеджмент та чіткий взаємозв'язок між операціями та між собою. За допомогою системи "АНДОН" - сигнальної системи з'явлення помилок, побачили, як впливає на якість взаємозв'язків налагоджуваність руху особи, яка доставляє деталі на робочі місця. 

В кінці гри учасники відчули, як вони чітко і рітмічно виготовили 5 виробів  з тактом 2,4 хв. Тобто за допомогою налагодженого, ритмічного та синхроного виробництва продуктивнісь зросла більш ніж на 220% (у 2 рази).

Учасники оцінили результати проведеної гри на рівні 8,90 балів за десятибальною шкалою.

Карта-схема виробництва екскаватора. На карті відображені робочі місця та зазначені проходи для особи, яка буде розносити деталі по робочих місцях.

Макети ділової гри виготовлені таким чином, що вони розбираються та складаються, як конструктор. Усі макети ділової гри вміщуються у 5-ти валізах, що дає змогу мобільно їх перевозити і проводити гру безпосередньо на будь якому підприємстві.

Деталі макету для 4-го робочого місця розкладені. Можна приступати до складання.

 

Зовнішній вигляд розкладених деталей макетів перед їх збиранням.

Зовнішній вигляд сигнальної системи Андон. Аварійний канбан сповіщає про проблеми під час виробництва

Готовий продукт, який збирали учасники гри

 

Зовнішній вигляд зібраного робочого місця №2 "Складання рами кабіни" Зліва направо: місце готових виробів; стійка для карт стандартизованих операцій; стійка з полками для деталей; стійка для канбанів (карток); зверху над стійкою канбанів розташована сигнальна система Андон

Зібрані робочі місця та стенд Хендзунка "Графік виробництва"

Початок гри. Розподіл відповідальностей між учасниками гри

         

Робоче місце №2 по складанню рами кабіни екскаватора. Пробне складання.

Робоче місце №6. Заключне збирання екскаватора. Реєстрація невідповідностей під час складання.

Пробне складання. Вивчення послідовності складання криши кабіни

Налаштування секундомерів для фіксування часу складання на робочих місцях з метою майбутнього вирівнювання виробництва.

Знайомство з карточкою канбан "Виробництво"

Свисток!... Початок 5 циклів виробництва. Необхідно зібрати 5 готових виробів з найменшими витратами, тобто щоб сигнальна система Андон, яка встановлена на кожному робочому місці як умога менше сигналізувала, оскільки при будь яких ситуаціях : відсутність деталей на робочому місці; відсутність завдання для роботи; переробляння; невідповідності деталей у контейнерах, тощо, оператори застосовують аварійний канбан.

В системі канбан особливу увагу приділяють особі, яка розносить по встановленому маршруту деталі на робочі місця. На фото представлено, як під час виробничого процесу іде збирання канбанів (карток) "Изъятия".

На складі комплектуючих канбани "Изъятия" міняються на комплектуючі деталі, які потім доставляються до робочих місць.

Умовний відділ поставки. Комплектувальник розбирає готові вироби, розкладає деталі по контейнерам та поповнює запаси складу комплектуючих

Зовнішній вигляд складу складальних одиниць

Розташування кутових канбанів та канбанів "Производства" на складі складальних одиниць. На фото зображена невідповідність - до кутового канбану приєднали канбан "Изъятия". Кутові канбани сигналізують про зменьшення запасів на складах комплектуючих та складальних одиниць.

Зовнішній вигляд робочого місця №6 "Заключне складання" з протилежної сторони оператора - зі сторони особи, яка розносить деталі.

         

Стенд Хендзунка "График производства". На ньому розміщуються кутові канбани, які сигналізують про поповнення складу складальних одиниць. На фото зображено що на стенді розташовано 2 кутових канбана, тобто на певних 2-х робочих місцях встановлено завдання на виробництво необхідних складальних одиниць.

Зовнішній вигляд складу комплектуючих

Друга частина гри. Перепроектування виробничого процесу з метою вирівнювання виробництва і зменьшення витрат, тобто підвищення ефективності виробництва.

На робочому місці №3 наводять порядок після пробного збирання криши кабіни

Директор виробництва, як відповідальний за встановлення буферного запасу деталей на складах комплектуючих та складальних одиниць, реєструє час та рух кутових канбанів під час виробництва.

Встановлена невідповідність. На робочому місці накопичилось більше ніж 2 контейнери

 


Написати лист! Розповісти другові Додати в обране Версія для друкуГоловна
Ваш кошик

Кошик порожній
 
Вхід
Логін:
Пароль:
Забули пароль?
Новини компанії

2011-11-30
Програма ділових консультацій в Україні

далі

2011-10-24
Система ISO 9001. Підготовка внутрішніх аудиторів

19-24 жовтня 2011 року Генеральний директор НТЦ "Партнер ІСО"  в м. Києві для ТОВ ... далі

2011-07-25
Система ISO 13485. Підготовка внутрішніх аудиторів

20-22 липня 2011 року Генеральний директор НТЦ "Партнер ІСО"  в м. Києві для ТОВ ... далі

2011-07-19
Інтегрована система ISO 9001+ISO 14001. Підготовка внутрішніх аудиторів

11, 12, 18, 19 липня 2011 року Генеральний директор НТЦ "Партнер ІСО"  у смт. ... далі

2011-07-08
Система ISO 9001. Підготовка внутрішніх аудиторів

5-8 липня 2011 року Генеральний директор НТЦ "Партнер ІСО"  в м. Києві для ТОВ ... далі


Статті


Copyright © 2004 Partner ISO. All rights reserved. Developed by XTLabs, Inc.

>